Trong ngành gia công cơ khí chính xác, mảnh tiện là bộ phận trực tiếp tham gia quá trình cắt gọt, quyết định đến năng suất, độ chính xác và chất lượng bề mặt của chi tiết. So với dao tiện liền khối truyền thống, mảnh tiện hợp kim có ưu điểm nổi bật về khả năng thay thế nhanh, tuổi thọ cao và tối ưu chi phí vận hành. Với nhiều hình dạng như CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG cùng các lớp phủ chuyên dụng, mảnh tiện đáp ứng đa dạng yêu cầu từ gia công thô đến gia công tinh trên thép, inox, gang, nhôm và nhiều vật liệu khác. Đây là giải pháp được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy cơ khí, sản xuất ô tô, khuôn mẫu và linh kiện công nghiệp hiện đại.
Mảnh tiện là gì?
Dụng cụ cắt gọt không thể thiếu trong gia công CNC
Mảnh tiện (Carbide Turning Insert) là lưỡi cắt rời được lắp trên cán dao tiện để thực hiện các nguyên công tiện ngoài, tiện mặt, tiện lỗ, tiện biên dạng hoặc cắt rãnh tùy theo thiết kế.
Khác với dao tiện nguyên khối, mảnh tiện có thể tháo lắp và thay thế nhanh khi lưỡi cắt bị mòn mà không cần thay toàn bộ dao. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể chi phí dụng cụ và giảm thời gian dừng máy trong sản xuất.
Hiện nay, mảnh tiện được sử dụng phổ biến trên các máy tiện CNC và máy tiện truyền thống nhờ tính linh hoạt, hiệu quả và khả năng đáp ứng nhiều yêu cầu gia công khác nhau.
Cấu tạo của mảnh tiện hợp kim
Mảnh tiện thường được chế tạo từ hợp kim cứng (Carbide) với thành phần chủ yếu là Tungsten Carbide (WC) kết hợp chất kết dính Cobalt, mang lại độ cứng, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn vượt trội. Nhiều dòng sản phẩm còn được phủ các lớp PVD hoặc CVD để nâng cao tuổi thọ và hiệu suất cắt.
Một mảnh tiện tiêu chuẩn gồm:
- Thân mảnh hợp kim.
- Các lưỡi cắt.
- Góc mũi dao.
- Rãnh bẻ phoi (Chip Breaker).
- Lớp phủ chống mài mòn.
Đặc điểm nổi bật của mảnh tiện hợp kim
Độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao
Nhờ được chế tạo từ carbide, mảnh tiện có thể làm việc ở tốc độ cắt cao mà vẫn duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt.
Khả năng chịu nhiệt tốt giúp hạn chế biến dạng khi gia công liên tục, đặc biệt trên các vật liệu có độ cứng lớn.
Chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ
Các lớp phủ TiN, TiAlN, CVD hoặc PVD giúp tăng khả năng chống mài mòn, giảm ma sát và bảo vệ lưỡi cắt trước tác động của nhiệt độ và áp lực lớn trong quá trình gia công.
Thay thế nhanh, tối ưu chi phí
Khi lưỡi cắt bị mòn, người vận hành chỉ cần xoay hoặc thay mảnh mới mà không cần thay toàn bộ dao.
Điều này giúp:
- Tiết kiệm chi phí dụng cụ.
- Giảm thời gian thay dao.
- Tăng hiệu quả sản xuất.
- Đảm bảo chất lượng gia công ổn định.
-
Ưu điểm của mảnh tiện
Đa dạng hình dạng và ứng dụng
Mảnh tiện được sản xuất theo nhiều tiêu chuẩn ISO như:
- CNMG
- DNMG
- SNMG
- TNMG
- VNMG
- WNMG
Mỗi kiểu mảnh được tối ưu cho từng nguyên công và điều kiện cắt khác nhau.
Các loại mảnh tiện phổ biến hiện nay
Mảnh tiện CNMG
CNMG là dòng mảnh tiện được sử dụng phổ biến nhất nhờ góc cắt 80°, độ bền cao và nhiều cạnh cắt.
Loại này thích hợp cho tiện thô, bán tinh và gia công đa dụng trên thép, inox và gang.
Mảnh tiện DNMG
DNMG có góc cắt 55°, lực cắt nhỏ hơn CNMG nên phù hợp với các nguyên công gia công tinh, tiện biên dạng và những chi tiết có hình dạng phức tạp.
Mảnh tiện SNMG
SNMG sở hữu góc vuông 90° cùng kết cấu chắc chắn, thích hợp cho gia công thô, cắt nặng và gia công gián đoạn.
Mảnh tiện TNMG
TNMG có hình tam giác với góc 60°, thường được sử dụng trong các nguyên công bán tinh và gia công tinh, mang lại chất lượng bề mặt tốt.
Mảnh tiện VNMG và WNMG
VNMG phù hợp với gia công biên dạng nhờ mũi dao nhọn, trong khi WNMG có sáu cạnh cắt, giúp tăng hiệu quả sử dụng và tối ưu chi phí cho các nguyên công tiện ngoài.
Ứng dụng của mảnh tiện trong gia công cơ khí
Nhờ tính linh hoạt và hiệu suất cao, mảnh tiện hợp kim được ứng dụng trong nhiều nguyên công như:
Gia công thép và thép hợp kim
Đây là nhóm vật liệu phổ biến nhất trong cơ khí chế tạo. Mảnh tiện phủ CVD hoặc PVD giúp nâng cao tuổi thọ dao và đảm bảo bề mặt gia công ổn định.
Gia công inox
Inox có xu hướng sinh nhiệt lớn và khó thoát phoi.
Việc lựa chọn đúng cấp mảnh tiện cùng hình học rãnh bẻ phoi phù hợp sẽ giúp giảm mài mòn và cải thiện chất lượng bề mặt.
Gia công gang
Gang có tính giòn và sinh phoi vụn nên cần các dòng mảnh tiện có khả năng chịu va đập tốt và chống mẻ lưỡi cắt.
Gia công nhôm và hợp kim màu
Đối với nhôm, nên sử dụng mảnh tiện có lưỡi cắt sắc, đánh bóng và góc cắt phù hợp để hạn chế bám dính vật liệu.
CGR Vina – Địa chỉ cung cấp mảnh tiện chất lượng
Với gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dụng cụ cắt gọt kim loại và giải pháp gia công cơ khí chính xác, Công ty TNHH CGR Vina là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp sản xuất trên toàn quốc.
CGR Vina cung cấp đa dạng các dòng mảnh tiện hợp kim cùng nhiều cấp vật liệu và lớp phủ khác nhau, đáp ứng nhu cầu từ gia công phổ thông đến gia công chính xác trên thép, inox, gang, nhôm và hợp kim đặc biệt. Bên cạnh sản phẩm chất lượng cao, CGR Vina còn là đối tác phân phối của nhiều thương hiệu dụng cụ cắt gọt uy tín thế giới, đồng thời sở hữu đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản tại Nhật Bản và Hàn Quốc, luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn giải pháp phù hợp với từng ứng dụng gia công.
📞 Hotline: 0979 127 375
Liên hệ ngay hôm nay để nhận tư vấn kỹ thuật, báo giá nhanh và lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp!
